高效空氣過濾器消靜電試驗(yàn)方法如下：
D.1 試驗(yàn)原理
本附錄規(guī)定了采用異丙醇飽和蒸氣對濾料荷電的過濾器進(jìn)行靜電消除處理的試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法。
D.2 消靜電材料
D.2.1 采用異丙醇飽和蒸氣對濾料所附加靜電荷進(jìn)行消除和中和處理。
D.2.2 使用純度不低于99.5％的異丙醇溶液在靜電消除柜內(nèi)自然揮發(fā)，產(chǎn)生異丙醇飽和蒸氣。
D.3 靜電消除柜
D.3.1 靜電消除柜應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅鋼板制作。
D.3.2 靜電消除柜包含1個(gè)過濾器艙、1個(gè)或2個(gè)異丙醇托盤存放艙，每個(gè)艙室應(yīng)設(shè)獨(dú)立的門。過濾器艙與異丙醇托盤存放艙間之應(yīng)有氣流通道，以方便空氣與異丙醇飽和蒸氣在整個(gè)靜電消除柜空間內(nèi)保持均衡。
D.3.3 靜電消除柜的過濾器艙應(yīng)可安裝最大尺寸為610mm×610mm×292mm的過濾器，過濾器不應(yīng)接觸靜電消除柜的內(nèi)表面。
D.3.4 靜電消除柜內(nèi)異丙醇托盤總自由蒸發(fā)面積應(yīng)不小于1.0㎡。
D.3.5 為了防止異丙醇飽和蒸氣泄漏對人員和環(huán)境造成影響，靜電消除柜氣密性應(yīng)滿足如下條件：在＋200 Pa壓力下，靜電消除柜1min內(nèi)壓力的衰減應(yīng)不大于30 Pa。
D.4 試驗(yàn)條件
D.4.1 靜電消除柜所在房間溫度應(yīng)控制在（25±5）℃，相對濕度應(yīng)控制在（40±20）％。
D.4.2 過濾器恒重氣象條件及試驗(yàn)用空氣的溫度應(yīng)控制在（23±5）℃，相對濕度應(yīng)控制在（45±10）％。
D.5 試驗(yàn)方法
D.5.1 受試空氣過濾器在試驗(yàn)空氣中應(yīng)至少放置30min，而后稱重，精確至1g。按GB/T 6165規(guī)定的方法測試未消靜電時(shí)初始狀態(tài)的過濾效率和阻力，效率試驗(yàn)方法應(yīng)與過濾器標(biāo)稱的出廠效率試驗(yàn)方法一致。
D.5.2 向異丙醇托盤注入濃度不低于99.5％的異丙醇溶液，并對每個(gè)托盤進(jìn)行稱重，精確至1g。
D.5.3 將裝有異丙醇溶液的托盤放于靜電消除柜內(nèi)，關(guān)閉柜門并等待30min。
D.5.4 打開靜電消除柜過濾器艙艙門，迅速放入受試空氣過濾器，然后關(guān)緊柜門。
D.5.5 開始消靜電試驗(yàn)，將受試過濾器暴露于異丙醇飽和蒸氣和空氣混合氣體中24h。試驗(yàn)期間應(yīng)每隔1h記錄房間內(nèi)的溫濕度。
D.5.6 達(dá)到消靜電時(shí)間后，打開柜門并迅速取出受試過濾器，然后關(guān)緊柜門；取出異丙醇托盤并進(jìn)行稱重，以確定異丙醇溶液蒸發(fā)量。
D.5.7 將受試過濾器在試驗(yàn)空氣中平衡至少30min，并進(jìn)行稱重，按GB/T 6165規(guī)定的方法測試過濾效率和阻力，效率試驗(yàn)方法應(yīng)與過濾器標(biāo)稱的出廠效率試驗(yàn)方法一致；用干燥潔凈空氣空吹受試空氣過濾器10min后，再次測試過濾效率。兩次過濾效率尾數(shù)差異大于5時(shí)，應(yīng)再次重復(fù)D.5.2～D.5.6進(jìn)行24h消靜電試驗(yàn)，直至2次過濾效率尾數(shù)差異小于5。
D.5.8 若出現(xiàn)以下情況，應(yīng)采用新的過濾器重新進(jìn)行消靜電試驗(yàn)：
a）消靜電前后，受試過濾器質(zhì)量改變超過±1％或超過±20g；
b) 消靜電前后，受試過濾器阻力改變超過±10％或超過10 Pa。
D.6 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)至少包括下列消靜電試驗(yàn)條件以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)信息：
a）消靜電試驗(yàn)過程中的室內(nèi)溫度、相對濕度；
b) 異丙醇溶液純度；
c) 消靜電試驗(yàn)的時(shí)間；
d) 靜電消除柜基本信息，包括照片和示意圖，示意圖應(yīng)包含主要尺寸、容積、異丙醇托盤數(shù)量和尺寸、蒸發(fā)面積、異丙醇溶液添加量；
e) 消靜電試驗(yàn)前后，受試過濾器的質(zhì)量及異丙醇溶液的蒸發(fā)量；
f) 消靜電試驗(yàn)前后，受試過濾器在額定風(fēng)量下的阻力；
g) 消靜電試驗(yàn)前后，受試過濾器在額定風(fēng)量下的效率。
